今日の現在および新しいテクノロジでは、多数の制約、複雑な配置、ネット チューニング、高性能差動ペア ルーティング、および HDI/マイクロ ビア テクノロジの設計上の課題を効果的に処理するソリューションが必要です。製造設計品質。
高速 PCB デザインをインタラクティブに配線するか、自動的に配線するかに関係なく、高速性能要件を満たす広範な制約セットが必要です。単一の制約管理環境を回路図キャプチャとレイアウト間で共有する必要があります。また、回路図環境とレイアウト環境に直接組み込まれた状況依存型の制約エディターを使用して、任意の設計段階で制約を定義することが、成功への重要なポイントです。制約には、同じ層と隣接する層の差動ペア、制御されたインピーダンス、ネット スケジューリング、一致グループ、複雑なカスタム トポロジ、ピン ペアとピンセット ルール、最小/最大/一致の長さと遅延、Z 軸クリアランスなどを含める必要があります。もっと。プラスは、2D または 3D レイアウトのパッケージ間の制約を定義する可能性です。
自動アシスト配線は、完全なユーザー制御と高品質を備えた高速 PCB 設計での自動配線の速度と効率を提供できます。ルートの基本的なスケッチから始めて、設計者はスケッチ パスを描画して、接続のルーティングの場所をガイドできます。その後、自動化により、個々の、数十、または数百ものネットラインを手動配線よりも何倍も高速に配線できます。品質に重点を置く必要があります。クリーンアップはほとんど必要ありません。BGA などのコンポーネントからのエスケープを自動的に最適化する機能により、高い配線完了率 (通常は 90% 以上) を達成できるため、追加のビアなしで配線に最適です。100% まで完了しない配線には、より細かい配線プロセスを適用できます。既存の配線を使用して設計意図を抽出し、ローカル バイアスを作成して配線プロセスを自動化します。
このアプローチにより、設計者はスケッチ プランを使用して最適化されたルーティング戦略を開発できます。これらの計画は、通常のトレースのように操作でき、説明したのと同じ機能が含まれています。
実際のトレース プラウ ルーティングの自動化は、動的な視覚的フィードバックでルーティングをガイドするのに非常に役立ち、ビアやトレースを邪魔にならないように押したり押したりしたり、配線中にプレーン領域をクリアしたりすることさえできます。ユーザーが基板製造歩留まりを向上させるために設計公差を追加できるように、追加の制御を検討する必要があります。多数のルートを移動する必要がある場合、たとえルール領域を越えても、動的編集機能により、余分なセグメントを自動的に削除して高品質を維持しながら、トレースをスムーズかつ迅速に移動できます。さらに、45 度の配線が禁止されている非対称パッド アレイでは、最も困難な BGA パターンを回避するために、奇妙な角度でパッド間を配線し、曲線のあるパッドの周りを配線する必要があります。
配線スケジュールを短縮するために、設計のトレースを調整する複数の方法が提供されています。自動チューニングは、必要に応じてトレースを長くするために、基板の密集した領域を開く力をユーザーに提供できます。ネットは、自動配線パス内で調整することも、選択に基づいて自動的に調整することもできます。これにより、パッケージの長さとビアの遅延/長さを含む長さと電気的ルールを満たすことができます。さらに、タイミング制約を使用して、差動ペアの自動位相またはのこぎり歯チューニングを実行できます。
制約が満たされると、プッシュ アンド ショブ操作中でも、自動チューニングによってネットのチューニングが維持されます。インタラクティブにルーティングしている間、ガイダンス用にグラフィック調整補助を表示でき、接続が完了するとルートを自動的に調整できます。高度な自動アシスト チューニングにより、設計者はよりインタラクティブになり、長さを正確に追加して、最も複雑な制約定義を満たすことができます。オペレーターがネットを編集すると、Dynamic Hazards 機能が更新され、制約に関連する即時のフィードバックが提供される必要があります。
高速 PCB 設計へのアプローチを成功させるには、高速設計の標準的な見方を変えて、差動ペアのルーティングと編集を迅速かつ簡単に行う必要があります。インピーダンスは、レイヤーとペア間隔の規則によって簡単に制御する必要があります。1 つのトレースを編集すると、ペアのもう 1 つのトレースが自動的に移動します。
互い違いのピンまたは密集した領域を介して差動ペアをルーティングするには、湾曲した任意の角度のトレースを使用して簡単に行う必要があります。パッド入力とビア制御は自動化して、短いコンバージェンスで対称パッド入力を提供する必要があります。ブロードサイドまたは隣接層の差動ペア ルーティング機能は、高密度の PCB で重要な信号をルーティングするための別の貴重なオプションを追加できます。
一言で言えば、高速 PCB 設計について学ぶことは、別の工学分野について学ぶことです。高速設計を行う際には、考慮しなければならない要素がたくさんあります。幸いなことに、PCB 設計用の CAD ソフトウェア (インピーダンス計算機、トレース長レポート オプション、差動ペア ルーター、その他のツールなど) が役立ちます。
1. PCB の製作。
2. ターンキー PCBA:PCB+コンポーネント調達+SMDおよびスルーホールアセンブリ
Global Well Electronic Inc. は、PCB 回路基板の製造と処理、STM 処理と実装、PCBA OEM、コンポーネントの購入、PCB/PCBA カスタム設計-製造を統合する、中国の深センからの専門的な PCB ソリューション サプライヤーです。加工組立完成品のワンストップターンキーサービス。同社は強力なサプライチェーンシステム、専門的で効率的な共同チーム、健全で完全な品質管理システム、誠実さと信頼性、顧客第一のビジネス哲学を持ち、低価格、信頼できる品質、高い品質ですべての人に製品を提供します-質の高いサービスとアフターサービス。クライアント。
PCB の製造とアセンブリ、コンポーネントの調達、はんだペーストのステンシル、コンフォーマル コーティングなどを含む、PCB 設計から最終的な大量生産までのトータル PCB ソリューションを提供します。産業用制御、医療用電子機器、軍事機器、電力通信、自動車用電子機器、AI 人工知能、スマート ホーム、その他の産業を含む、グローバルな電子機器分野にサービスを提供しています。
私たちの工場は深センにあり、ほぼ300を持っています
従業員、SMT、DIP、自動溶接、エージング テスト、アセンブリを含む 30 以上の生産ライン。日本と韓国のSMTマシン、自動はんだペースト印刷機、はんだペースト検査機(SPI)12温度ゾーンリフローはんだ付け機、AOI検出器、X線検出器、ウェーブはんだ付け機、EM PCB、ディスペンサー、レーザー印刷機などがあります。 ., さまざまなライン構成により、少量のサンプル注文から大量出荷までの要件を満たすことができます。
当社は、ISO 9001 品質システム認証と ISO 14001 システム認証を取得しています。マルチテスト手順により、当社の製品は品質システム標準を厳密に実行します。
注文数量 | 1-300,000,30000 平方メートル/月あたりの平方メートル モジュールの電子板 |
層 | 1、2、4、6、最大 24 層 |
素材 | FR-4、ガラスエポキシ、FR4 高 Tg、Rohs 対応、アルミ、Rogers など |
基板タイプ | リジッド、フレキシブル、リジッドフレキシブル |
形 | 任意の形状: 長方形、円形、スロット、カットアウト、複雑、不規則 |
最大 PCB 寸法 | 20インチ×20インチまたは500mm×500mm |
厚さ | 0.2~4.0mm、フレックス 0.01~0.25'' |
厚み公差 | ±10% |
銅の厚さ | 0.5~4オンス |
銅板厚公差 | ± 0.25オンス |
表面仕上げ | HASL、Nickle、Imm Gold、Imm Tin、Imm Silver、OSPなど |
戦士の表情 | 緑、赤、白、黄、青、黒、両面 |
シルクスクリーン | 白、黄、黒、またはネガ、両面または片面 |
シルク スクリーンの最小線幅 | 0.006インチまたは0.15mm |
最小ドリル穴径 | 0.01インチ、0.25mmまたは10ミル |
最小トレース/ギャップ | 0.075mmまたは3ミル |
PCB切断 | せん断、V スコア、タブ ルート |
ターンキー PCBA | PCB+部品調達+組立+パッケージ |
組み立ての詳細 | SMTおよびスルーホール、ISOライン |
リードタイム | プロトタイプ: 15 営業日。大量注文: 20~25 仕事日 |
製品のテスト | フライングプローブ試験、X線検査、AOI試験、機能試験 |
量 | 最小数量: 1 個。試作、小口注文、大量注文、なんでもOK |
必要なファイル | PCB: ガーバー ファイル (CAM、PCB、PCBDOC) |
コンポーネント: 部品表 (BOM リスト) | |
アセンブリ: Pick-N-Place ファイル | |
PCB パネルのサイズ | 最小サイズ:0.25×0.25インチ(6×6mm)。 |
最大サイズ:20×20インチ(500×500mm)。 | |
PCBはんだの種類 | 水溶性はんだペースト、RoHS鉛フリー |
コンポーネントの詳細 | 0201サイズまでパッシブ |
BGAとVFBGA | |
リードレスチップキャリア/CSP | |
両面SMT組立 | |
ファインピッチ~0.8mil | |
BGA 修理とリボール | |
部品の取り外しと交換 | |
コンポーネントパッケージ | カットテープ、チューブ、リール、バラバラ部品 |
PCBAプロセス |
穴あけ-----露出-----メッキ-----エッチング ストリッピング-----パンチング-----電気テスト-----SMT-----ウェーブ はんだ付け-----組み立て-----ICT-----機能テスト-----温度-湿度テスト |
な
梱包詳細:
PCBA はに詰められますビニール袋.ビニール袋は小さめに入れますカートン.4つの小さなカートンを大きなカートンに。
大きなカートン:35×32×40cmサイズ。
運送特急:
FedEx、DHL、UPS、TNT、EMS、専用線など
航空貨物、海上輸送
PCB レイアウトについてサポートが必要な場合は、お問い合わせいただき、ボードをお送りください。また、リバース エンジニアリング サービスも提供しています。
私たちは中国で長年にわたってPCB製造を提供しており、製品の製造と製品の組み立てに豊富な経験があります.私たちのチームは高品質で低コストのサービスを提供すると信じています.
いつもご愛顧いただき誠にありがとうございます。
よろしくお願いします。
1. ベア PCB ボードのガーバー ファイル
2. 組み立て用の BOM (Bill of Material) (部品の代替品があればお知らせください。)
3. 必要に応じてテスト ガイドとテスト フィクスチャ
4. 必要に応じてプログラミング ファイルとプログラミング ツール
5. 必要に応じて回路図
A: ガーバーまたはイーグル、BOM リスト、PNP およびコンポーネントの位置
A:はい、大量生産前にサンプルをカスタマイズしてテストできます
A: PCB 見積もりの場合は 6 時間以内、PCBA 見積もりの場合は約 24 時間以内です。
A: PCB の生産とコンポーネントの購入に 7 ~ 10 日、PCB の組み立てとテストに 10 日